RAU一体型クロスローラーベアリング

クロスローラーベアリング設置ガイド: 原則とベストプラクティス

需要の高い産業用途で最適な性能、精度、耐用年数を確保するためにクロスローラーベアリングを取り付けるための重要な原則とベストプラクティスは何ですか?

クロスローラーベアリングは、ラジアル荷重、アキシアル荷重、およびモーメント荷重の組み合わせに同時に耐えられるように設計された、別個のクラスの精密コンポーネントを表します。円筒ころをV字形の軌道面内で軸を90度に交互に配置した独自の構造により、コンパクトな設置面積でありながら優れた剛性と回転精度を実現します。コンパクトで軽量なアプリケーションで最も広く採用されているバリエーションには、次のようなものがあります。 RAU6008ベアリング 、RAU7008 ベアリング、および RAU8008 ベアリングは、極薄の断面形状を特徴とする RAU シリーズに属します。

適切な取り付けは、クロスローラー ベアリングが潜在的な性能を最大限に発揮できるか、早期に劣化するかを決定する最も重要な要素です。

インストール前の準備

設置は、汚染を防ぐため、乾燥した清潔な環境で行う必要があります。すべての嵌合コンポーネント (ベアリング ハウジング、シャフト、および関連部品) は、汚れ、油残留物、金属バリを除去するために徹底的な洗浄が必要です。検査では、機械加工された表面が平面度、直角度、真円度、円筒度の指定された公差を満たしていることを確認する必要があります。これらの幾何学的属性はアセンブリの精度に直接影響し、偏心荷重による応力集中を防ぐためです。

分割型クロスローラーベアリングの場合、輸送時の脱落を防止する止めネジを緩めてから取付けてください。分割内輪または外輪の接合部に周方向のズレがある場合は、挿入前にプラスチックハンマーなどで修正することをお勧めします。

インストール手順

クロスローラーベアリングは、断面が薄い構造のため、ハウジングまたはシャフトに挿入する際に傾きやすくなります。これを防ぐには、挿入プロセス全体を通じてベアリングを完全な水平方向に維持する必要があります。プラスチックまたは樹脂のマレットを使用して、軸受を徐々に前進させながら、軸に挿入するときは内輪をたたき、ハウジングに挿入するときは外輪をたたいて、軸受の円周全体を均等にたたきます。基準肩との完全な接触を示す音声確認が行われるまで続けます。

適度なしめしろを伴う締まりばめ用途の場合は、スリーブとハンマーを使用してリング端面全体に均一な圧力を加えることができます。干渉を大きくするには、80℃～100℃、120℃を超えない範囲でのオイルバスまたは誘導加熱による熱膨張方法が推奨されます。その後の冷却では、収縮による軸方向の隙間の発生を防ぐために、ナットまたは同等の手段でしっかりと固定する必要があります。

フランジの取り付けとボルトの締め付け

まず取り付けフランジをベアリングの上に置き、ゆっくりと揺すってボルト穴の位置を合わせます。ボルトを手動で挿入して、ねじ山のかみ合いが妨げられていないことを確認します。均等な荷重分散を確保するために、締め付けは 3 ～ 4 段階の段階で、斜めの順番で行う必要があります。分割内輪または外輪を固定する場合は、各締め付けパスの間に一体型の対応部分を約 90°回転させて (4 ～ 5 回転)、ジョイントの位置ずれを修正します。指定された値を達成するにはトルク レンチを使用します。スチール製のハウジングとフランジの場合は、ボルトの規格に基づいた標準トルク表を参照してください。

サポート構造とフランジの設計に関する考慮事項

クロスローラーベアリングは薄肉構造です。したがって、サポートハウジングとクランプフランジの剛性については、慎重な設計上の考慮が必要です。剛性が不十分だと、スプリットリングの均一なクランプが妨げられ、モーメント荷重下で変形が生じ、その結果、ローラー接触が不均一になり、ベアリングの性能が大幅に低下する状態になります。

設計のベンチマークとして、ハウジングの壁の厚さはベアリングの断面高さの 60% 以上である必要があります。フランジの厚さは通常、軸受幅の 0.5 ～ 1.2 倍の範囲内で指定されます。フランジ部品間のクリアランスは約 0.5 mm が標準です。高い組立精度が要求される用途では、フランジを段付き形状に設計し、平面研削により段差の高さを調整することで、正確なクランプ力制御が可能になります。スチール製フランジの場合、一般に 0.02 ～ 0.05 mm のしめしろが推奨されます。

方向と荷重ゾーンの位置決め

RAU シリーズベアリングは、外輪にローラー装着穴があり、プラグでシールされています。取り付けの際、このプラグの位置が最大荷重ゾーンと一致しないことを確認してください。同様に、分割外輪を備えたベアリングの場合、分割ジョイントは主荷重方向から離れる方向に配置する必要があります。これらの配向原則を遵守することで、応力集中が最小限に抑えられ、ローラー補完部全体の荷重分散が最適化されます。

インストール後の検証

組み立て後、シャフトまたはハウジングを手動で回転させ、スムーズに動作することを確認します。異音、振動、温度上昇を監視しながら、徐々に速度と負荷を上げて動力駆動の無負荷低速運転に移行します。異常が発生した場合は、稼働前に直ちに停止して調査する必要があります。

RAUシリーズ製品概要

RAUシリーズは、内輪・外輪の肉厚を実用限界まで極限まで薄くすることにより、超小型化を実現したクロスローラーベアリングです。この設計は、産業用ロボットのジョイント、精密回転テーブル、ダイレクトドライブ モーター、医療機器、CNC マシニング センターなど、重量に敏感でスペースに制約のあるアプリケーションに最適です。 RAUシリーズは内外輪一体構造で内外輪回転に対応した軸受です。

RAU6008、RAU7008、および RAU8008 ベアリング 仕様

中国の専門ベアリング工場およびベアリング製造会社として、UKL Bearing Manufacturing Co., Ltd. (無錫) は高性能ベアリング ソリューションを専門とし、精度と信頼性に対する非常に高い要求を持つ世界の産業に技術サポートを提供しています。 UKL の施設は、鍛造、焼きなまし、旋削、熱処理、研削、自動組立などの製造プロセス全体をカバーしており、200 名を超える熟練した専門家チームによってサポートされています。 UKLはRAU6008ベアリングを製造しており、 RAU7008ベアリング および RAU8008 は正確な仕様に準拠しており、特殊なアプリケーション向けにカスタマイズされたソリューションに拡張できる機能を備えています。 UKL は、最適なベアリング性能を確保するための設置のベスト プラクティスに関する技術的なコンサルティングも提供しています。 UKL は生産全体を通じて厳格な品質管理を維持しています。

よくある質問

Q1: クロスローラーベアリングを取り付けるときに最もよくある間違いは何ですか?
これらのベアリングの断面が薄い性質に十分な注意が払われていないため、挿入中に傾きが発生します。常に完全な水平方向を維持し、プラスチックハンマーで均等に優しく叩いてベアリングを段階的に前進させます。

Q2: RAU シリーズ ベアリングの取り付けにおいてボルトのトルク順序が重要なのはなぜですか?
斜めの多段階締め付けにより、スプリットリング全体に均等なクランプ力が分散され、回転精度やベアリングの耐用年数を損なう局所的な変形を防ぎます。

Q3: RAU6008 ベアリング、RAU7008 ベアリング、RAU8008 ベアリングは互換的に使用できますか?
いいえ、これらのベアリングは異なる内径 (それぞれ 60 mm、70 mm、80 mm) と対応する外径を持っています。選択は、アプリケーションの特定のシャフトおよびハウジングの寸法と一致する必要があります。

Q4: RAUシリーズクロスローラーベアリングの推奨潤滑は何ですか?
ほとんどの用途ではグリース潤滑が標準ですが、オイル潤滑も可能です。どちらを選択するかは、動作速度、温度、環境条件によって異なります。シール型 (UU) バージョンは、汚染された環境において潤滑剤をより効果的に保持します。

Q5: クロスローラーベアリングが正しく取り付けられているかどうかを確認するにはどうすればよいですか?
手動回転チェックを行った後、無負荷低速動力運転を行ってください。異音、振動、温度上昇などを見ながら徐々に速度と負荷を上げてください。異常がある場合は、インストールに問題がある可能性があることを示しており、調査が必要です。